浸出法制油工藝是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的加工工藝，具有產(chǎn)量大、效率高、自動(dòng)化程度高、出油率高等一系列優(yōu)點(diǎn)。成套的食用油浸出生產(chǎn)線主要由預(yù)處理系統(tǒng)、浸出系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)和精煉系統(tǒng)等組成。其中浸出系統(tǒng)是油脂提取的核心環(huán)節(jié)，浸出環(huán)節(jié)是利用有機(jī)溶劑和油脂相似相溶的原理，將油料和溶劑在浸出設(shè)備中充分混合，溶解出油料中的油脂后得到混合油，再通過蒸發(fā)、汽提、冷凝等工藝分離回收溶劑，得到浸出毛油。整個(gè)浸出過程中，浸出器是提取油脂的主要設(shè)備，而蒸脫機(jī)是分離回收溶劑的關(guān)鍵設(shè)備。

　　蒸脫機(jī)主要用于處理浸出后的濕粕，目的是充分脫除浸出濕粕中的溶劑。它是一種結(jié)合預(yù)熱、蒸脫、烘干為一體的設(shè)備，主要由筒體、預(yù)脫層、透氣層、脫溶層、熱風(fēng)層、冷風(fēng)層、攪拌裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及自動(dòng)落料門機(jī)構(gòu)組成，靠直接蒸汽和間接蒸汽加熱來對(duì)濕粕進(jìn)行蒸餾脫溶烘干。

　　在濕粕蒸脫的過程中，溶劑的蒸發(fā)先發(fā)生在粕的表面，然后蒸發(fā)表面向內(nèi)延伸，在粕中形成溶劑含量梯度，在溶劑含量梯度的影響下，溶劑溶粒子內(nèi)向外表面發(fā)生傳質(zhì)過程。在生產(chǎn)中的主要用途包括以下幾點(diǎn)：

　　1、脫除溶劑：通過蒸汽間接加熱，將濕粕中殘留的溶劑蒸發(fā)分離，降低了粕中殘油，降低溶劑消耗。

　　2、降低水分：調(diào)節(jié)粕中水分含量，達(dá)到相應(yīng)儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn);

　　3、鈍化酶活：鈍化和破壞粕中的尿素酶和胰蛋白酶等抗?fàn)I養(yǎng)成分，提高粕的利用價(jià)值。高溫處理使粕中的抗?fàn)I養(yǎng)因子失活，提高飼料價(jià)值;

　　4、提升餅粕品質(zhì)：使粕蛋白變性，提升飼料的消化吸收率。

　　在生產(chǎn)中，蒸脫機(jī)多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得濕粕自上而下逐層通過，通過直接蒸汽和間接蒸汽的共同作用，對(duì)餅粕中的溶劑進(jìn)行分離回收，達(dá)到脫除溶劑、調(diào)節(jié)粕中水分、得到干燥的餅粕。在生產(chǎn)中，蒸脫機(jī)是確保浸出生產(chǎn)線運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?？梢猿浞置摮軇┛杀苊庥绊懫傻臓I(yíng)養(yǎng)價(jià)值和適口性;回收溶劑，降低生產(chǎn)成本。

　　蒸脫機(jī)作為食用油浸出生產(chǎn)線的核心設(shè)備，其性能直接影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益。選擇技術(shù)好、質(zhì)量可靠的蒸脫機(jī)設(shè)備，是油脂加工企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的重要保障。宏德工廠憑借其深厚的技術(shù)積累和好的服務(wù)體系，為客戶提供高性能、高可靠性的蒸脫機(jī)以及成套食用油生產(chǎn)線解決方案，助力油脂加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。如果您有設(shè)備上的需求和工藝上的疑問，歡迎前來咨詢考察，聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理。