在花生榨油行業(yè)，冷榨和熱榨是兩種主流的榨油工藝，它們生產(chǎn)出的花生油在風(fēng)味、營養(yǎng)成分和品質(zhì)上存在顯著差異。而這些差異的形成，很大程度上取決于生產(chǎn)線中設(shè)備的選擇。

　　花生冷榨熱榨工藝在設(shè)備的選擇上有何不同?

　　冷榨，顧名思義，是在較低溫度條件下進(jìn)行的榨油工藝，一般是指在低于60℃的溫度下壓榨。這種工藝較好地保留了花生中的營養(yǎng)成分和風(fēng)味，深受健康食品愛好者的青睞。

　　冷榨對花生原料的清潔度和水分含量要求很高。因此，需要對原料進(jìn)行嚴(yán)格的篩選，生產(chǎn)線需配備振動篩選機(jī)、低溫干燥機(jī)等設(shè)備，一方面可以保障花生原料的純凈程度，還可以將花生的水分嚴(yán)格控制在適宜冷榨的范圍內(nèi)，防止水分過高導(dǎo)致油品變質(zhì)。

　　榨油設(shè)備的選擇上，冷榨需要專門的冷榨榨油機(jī)。冷榨榨油機(jī)通常采用多級壓榨的方式，榨螺的轉(zhuǎn)速相對較慢，這樣可以避免因摩擦生熱而破壞花生中的營養(yǎng)成分。

　　在精煉設(shè)備的選擇上，冷榨油由于沒有經(jīng)過高溫處理，油脂中雜質(zhì)相對較少，并且需要保留油脂本身的營養(yǎng)風(fēng)味，因此不會用常規(guī)的精煉，而是通過低溫過濾等方式脫除不溶性雜質(zhì)。

　　熱榨是先將花生原料進(jìn)行高溫蒸炒，然后再進(jìn)行壓榨的工藝。熱榨花生油具有濃郁的香味，出油率也相對較高，是市場上常見的花生油生產(chǎn)方式。

　　熱榨同樣需要對花生進(jìn)行篩選，但對水分的要求與冷榨不同。除了常規(guī)清理設(shè)備配置外，在預(yù)處理環(huán)節(jié)，炒鍋是關(guān)鍵設(shè)備。蒸炒鍋通過蒸汽加熱，使花生中的蛋白質(zhì)變性，油脂更容易分離出來。同時，蒸炒過程還能賦予花生油濃郁的香味。

　　熱榨通常使用螺旋榨油機(jī)，螺旋榨油機(jī)榨螺轉(zhuǎn)速較快，榨膛壓力較大。較高的溫度和壓力能夠促使花生中的油脂充分?jǐn)D出，提高出油率。熱榨后的毛油中含有較多的膠質(zhì)、游離脂肪酸等雜質(zhì)，需要進(jìn)行精煉。精煉過程中，通過脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等工藝處理，能夠分離脫除雜質(zhì)以及有害物質(zhì)，提高油脂品質(zhì)，使油脂等級達(dá)到國標(biāo)一級油的標(biāo)準(zhǔn)。精煉工藝可以使花生油的品質(zhì)更加穩(wěn)定，保質(zhì)期更長。

　　對于油廠而言，根據(jù)需求選擇合適的工藝設(shè)備，能夠在后續(xù)生產(chǎn)中提供有利的幫助。宏德糧油機(jī)械廠家為客戶提供成套油脂設(shè)備生產(chǎn)線，適配不同產(chǎn)量的油廠、油坊，廠家提供方案設(shè)計、安裝調(diào)試、員工培訓(xùn)等一系列服務(wù)，確保設(shè)備順利運(yùn)行。售后服務(wù)完善，能快速響應(yīng)客戶需求，解決客戶遇到的問題。宏德實(shí)體工廠，按需定制，客戶案例多，歡迎前來工廠實(shí)地考察指導(dǎo)，聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理。